波紋管截止閥機(jī)械密封的工作原理和結(jié)構(gòu)

此篇文章給大家介紹波紋管截止閥機(jī)械密封的工作原理和結(jié)構(gòu)。

與與填料密封相比，帶波紋管截止閥的機(jī)械密封主要有以下優(yōu)點(diǎn):泄漏量小，一般為10ml/h，僅為填料的百分之1；壽命長，一般可連續(xù)使用1？2年；操作中無需人工調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)自動化操作。對軸的精度和表面粗糙度要求相對較低，對軸的振動敏 感度相對較小。而且軸的耐磨性消耗少，是填料密封的百分之20左右？百分之30;密封參數(shù)高，適用范圍廣，可用于高溫、強(qiáng)腐蝕、高速等工況。歐拉姆閥門一對一針對設(shè)計，設(shè)計了一款高壓截止閥PJ561Y，防止誤操作結(jié)構(gòu)，雙向硬質(zhì)合金密封，讓顧客使用安裝更簡單，安全放心無憂。

但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，所以密封件的制造要求使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，安裝在密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度應(yīng)適合于環(huán)境保護(hù)。2mm間隙，不要在上面放靜環(huán)。然后，測量靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。

環(huán)裝入端蓋后，檢查密封端面與端蓋中 心線的垂直度和密封端面的平面度。對于輸送液體介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02毫米，油等介質(zhì)可控制在0.01毫米以內(nèi)

用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時，如有變形，用配套的動環(huán)研磨。注射時不要放任何磨料，保持清潔，直到磨料沿圓周均勻接觸。清潔它并等待安裝。也可以直接用平晶檢查組裝好的靜環(huán)端面。

確定彈簧座在軸上的安裝位置:在調(diào)整轉(zhuǎn)軸與封閉殼體相對位置的基礎(chǔ)上，確定彈簧座的安裝位置。首先，沿著密封腔的端面在泵軸上正確畫一條參考線。根據(jù)密封裝配圖上標(biāo)注的密封工作長度，通過彈簧座的定位尺寸將彈簧的壓縮量調(diào)整到設(shè)計值。彈簧的定位尺寸可通過以下公式獲得

B=L-(A + S)

式中b——彈簧座后端面到基準(zhǔn)線的距離；

L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置的總高度，L = L * H；

i-裝配后旋轉(zhuǎn)部件的自 由高度；

h-彈簧壓縮；

a-在靜環(huán)組件密封端蓋之后，從靜環(huán)端面到端蓋端面的距離；

s——密封端蓋墊片的厚度。

轉(zhuǎn)動部件的裝配:彈簧8的兩端分別套在彈簧座9和推環(huán)7上，彈簧扁端靠近彈簧座和推環(huán)上的平面。然后，手動安裝動環(huán)的輔助密封圈5，并將其與推環(huán)結(jié)合成一體。然后，將裝配好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上，使彈性面對準(zhǔn)規(guī)定位置。均勻地擰緊固定螺釘10幾次，用手向后按壓移動環(huán)，看它是否浮動。

總裝:安裝密封端蓋，將靜止部件安裝在密封腔上，均勻壓緊端蓋。

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