止回閥的產(chǎn)品說明

一、止回閥介紹

歐拉姆閥門的止回閥設(shè)計未考慮每個特定的工況，用戶或管道系統(tǒng)的設(shè)計者應(yīng)根據(jù)其特定的工況，正確選擇和使用合適磅級和材料的止回閥。作為按常規(guī)設(shè)計的止回閥，選用時提請用戶注意以下幾點：

——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。

——止回閥的設(shè)計未考慮運(yùn)輸、風(fēng)載和地震載荷

——止回閥的設(shè)計考慮了通常情況下的腐蝕，在ASME B16.34壁厚的基礎(chǔ)上增加了6mm左右的腐蝕余量，未
考慮特定條件下的腐蝕。

——止回閥的設(shè)計未考慮磨損。

——止回閥的設(shè)計未考慮特定條件下的疲勞

——止回閥的設(shè)計未考慮支架、附件、管線產(chǎn)生的反作用力或動能

——止回閥的設(shè)計未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷

二、止回閥用途

本系列止回閥主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，限制介質(zhì)的逆向流動，從而使系統(tǒng)正常運(yùn)行。

三、止回閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明

1 、止回閥工作原理

 本系列閥門為單向止回閥，當(dāng)介質(zhì)正向流動時，閥瓣在流體壓力作用下開啟；當(dāng)介質(zhì)反向流動時，閥瓣在重力和反向流體壓力下關(guān)閉，將通道截斷。

2 、止回閥結(jié)構(gòu)說明

止回閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明

止回閥中腔密封150LB采用強(qiáng)力墊(增強(qiáng)石墨板)；300~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。止回閥采用楔形面密封形式，止回閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。

四、止回閥運(yùn)輸

   止回閥運(yùn)輸之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運(yùn)輸工具，并檢查止回閥包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

   止回閥裝運(yùn)起吊時，繩索應(yīng)系在吊環(huán)上，止回閥起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。

   止回閥在運(yùn)輸中應(yīng)愛護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉止回閥，更不允許將止回閥兩端密封面落地移動。

   在施工現(xiàn)場暫不安裝的止回閥，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。

五、止回閥保管

止回閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，止回閥通道及法蘭水線應(yīng)用防護(hù)蓋封閉。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
長期存放的止回閥使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進(jìn)行壓力試驗合格后使用。

六、止回閥安裝

安裝前應(yīng)仔細(xì)核對止回閥標(biāo)志是否與使用要求相符，并檢查管道 介質(zhì)流向是否與閥體箭頭流向標(biāo)志一致。如果管線中有脈動源，止回閥應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離脈動源的地方。安裝前應(yīng)檢查止回閥通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。采用法蘭端結(jié)構(gòu)的止回閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的止回閥，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度
1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。

七、止回閥使用與維修

不允許在運(yùn)行中的止回閥上敲打、站人或支承重物

對止回閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換止回閥。