電廠抽汽止回閥的檢修

止回閥是用來(lái)防止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，閥板自動(dòng)關(guān)閉，防止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi)，引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。

引進(jìn)型300MW機(jī)組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥，主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門(mén)桿、彈簧等組成。

抽汽止回閥在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，在各級(jí)加熱器隨機(jī)啟動(dòng)時(shí)，抽汽止回閥的氣控操縱座進(jìn)氣，活塞桿帶動(dòng)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)，將止回閥軸套對(duì)閥板軸的限位打開(kāi)，此時(shí)閥板處于自由狀態(tài)，靠抽汽管壓力將閥板頂開(kāi)，蒸汽通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入加熱器。

    在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，由于抽汽壓力的作用，止回閥閥板保持在常開(kāi)位置。在機(jī)組甩負(fù)荷停機(jī)時(shí)，抽汽壓力驟降，閥板靠其自重快速回座，將閥門(mén)關(guān)閉，從而阻止加熱器及管道內(nèi)的存汽倒回到汽輪機(jī)內(nèi)，達(dá)到保護(hù)的作用

    抽汽止回閥的檢修前的準(zhǔn)備工作有以下內(nèi)容：

    在設(shè)備停役，保護(hù)及電源、氣源切斷后，將氣控操縱座的進(jìn)氣、出氣接頭松開(kāi)，操縱座活塞桿與止回閥杠桿相連接的銷(xiāo)子拆除，并松開(kāi)操縱座的固定螺栓后把操縱座拆下，定量擺放。然后，進(jìn)行下面的工作。

1、閥門(mén)解體

（1）首先用記號(hào)筆等做好蓋頭與閥體配合的標(biāo)記，然后松開(kāi)蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。

（2）將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。

（3）松開(kāi)大密封蓋螺母，拆下大壓圈。

（4）在做好配合標(biāo)記后，松開(kāi)大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺放。

（5）拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。

（6）將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下，定置擺放。

（7）松開(kāi)小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。

（8）在做好配合標(biāo)記后，松開(kāi)法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。

（9）拆下?lián)u臂及閥芯，定置擺放。

（10）取出搖臂及閥芯，定置擺放。

2、閥門(mén)的清理檢查

（1）檢查閥芯及閥體上的閥線，閥線上應(yīng)無(wú)影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應(yīng)全周接觸無(wú)間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨等處理。

（2）檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調(diào)整墊片與搖臂間隙為1～1.2mm之間，不應(yīng)過(guò)大也不應(yīng)過(guò)小，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固，定位的焊點(diǎn)應(yīng)完整、無(wú)裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求。

（3）檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求，各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無(wú)凹坑。

（4）檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料，應(yīng)完整，如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。

（5）檢查閥門(mén)蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整，無(wú)影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

（6）清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無(wú)影響密封效果的缺陷。

（7）所有的鍵、鍵槽要清理，應(yīng)保證連接良好。