蝶閥調(diào)試和故障排除的方法是什么？

蝶閥調(diào)試和故障排除的方法是什么？相信大家都有這么一個(gè)疑問，那么接下來就由小編來給大家講解一下蝶閥調(diào)試和故障排除的方法。

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。歐拉姆閥門利用深厚的技術(shù)累計(jì)研發(fā)出的低溫止回閥DH61Y，使設(shè)備更安全更穩(wěn)定。 

一、蝶閥試驗(yàn)與調(diào)整

 1、本產(chǎn)品無論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。

 2、產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說明書。
 
3、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動(dòng)至半開位置，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

 二、常見故障及消除方法

 1、安裝前道確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

 2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭。

 3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。

 4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

 5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

 6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

 7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

 可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法：可能發(fā)生的故障原因消除方法密封面泄露

 1、蝶板、密封面夾有雜物

 2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

 3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均

 試壓方向要求

 1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔

 2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確

 3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國(guó)，應(yīng)均勻壓緊

 4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓

 閥門兩端面泄露

 1、兩側(cè)密封墊片失效

 2、管法蘭緊力不均或未壓緊

 3、密封圈上、下封墊片失效1、更換密封墊片2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。

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