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003-003841

廢氣焚燒爐，利用輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將可燃有害氣體的溫度升高到反應(yīng)溫度，使其發(fā)生氧化分解。焚燒爐，適用于噴霧干燥設(shè)備的廢氣處理，石化、制藥行業(yè)排放的有害氣體的凈化。對含有水溶性或粘性物質(zhì)和大分子物質(zhì)的有機廢氣的氣體凈化顯示了其優(yōu)越性。滿足環(huán)保和勞動保護的要求，同時增加換熱設(shè)備，達到余熱回收和節(jié)能的目的。廢氣、廢液通過焊接球閥Q61Y輸送至爐膛內(nèi)進行徹底焚燒，焚燒溫度控制在反應(yīng)溫度作用。焚燒后的煙氣溫度可通過焊接球閥輸送至余熱鍋爐中再進行產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)煙氣低于排放標(biāo)準(zhǔn)，其溫度達最低指標(biāo)，可進行排放。

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焊接球閥Q61Y_廢氣焚燒爐_球閥

003-001324

廢氣焚燒爐，利用輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將可燃有害氣體的溫度升高到反應(yīng)溫度，使其發(fā)生氧化分解。焚燒爐，適用于噴霧干燥設(shè)備的廢氣處理，石化、制藥行業(yè)排放的有害氣體的凈化。對含有水溶性或粘性物質(zhì)和大分子物質(zhì)的有機廢氣的氣體凈化顯示了其優(yōu)越性。滿足環(huán)保和勞動保護的要求，同時增加換熱設(shè)備，達到余熱回收和節(jié)能的目的。廢氣、廢液通過焊接球閥Q61Y輸送至爐膛內(nèi)進行徹底焚燒，焚燒溫度控制在反應(yīng)溫度作用。焚燒后的煙氣溫度可通過焊接球閥輸送至余熱鍋爐中再進行產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)煙氣低于排放標(biāo)準(zhǔn)，其溫度達最低指標(biāo)，可進行排放。

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焊接球閥Q61Y_污水處理系統(tǒng)_球閥

003-001262

污水處理系統(tǒng)，共同完成污水處理的各種構(gòu)筑物，是按其功能按一定順序組合而成的整體的總稱。例如，污水生物處理系統(tǒng)(又稱“污水生物處理系統(tǒng)”)是指格柵、初沉池、生物處理構(gòu)筑物(如曝氣池、生物接觸氧化池)、二沉池等單元處理工藝的順序組合，共同完成污水處理。歐拉姆生產(chǎn)的不銹鋼球閥耐腐蝕，能夠很好的配合此行業(yè)的裝置。

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高壓球閥Q61Y_氣體空分裝置_球閥

003-001335

氣體空分裝置是用來把空氣中各組成份氣體分離，生產(chǎn)氧氣、氮氣的一套工業(yè)設(shè)備。整套設(shè)備包括空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、增壓透平膨脹機系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)、全精餾無氫制氬系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。裝置中各系統(tǒng)由專業(yè)調(diào)節(jié)器、管道和閥門組成，其中高壓球閥、調(diào)節(jié)閥、自密封截止閥等會運用較多。

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法蘭球閥Q41F_酸性浸出罐_球閥

003-000538

酸性浸出罐指內(nèi)有攪拌裝置及假底的密閉容器，能進行間歇浸出，通常為多個成組使用。罐組式浸出設(shè)備工藝過程即由3~8個浸出罐組成組，輪流進行裝料、浸出、下壓、上蒸以及出粕5個生產(chǎn)過程。溶劑浸出至少要3個罐，常用4~5個。歐拉姆的法蘭球閥材質(zhì)可靠壽命耐久更長，安裝更簡單，安全放心。

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法蘭球閥Q41Y_緩沖罐_球閥

003-001989

緩沖罐是往復(fù)泵的重要附屬設(shè)備，用于減少管道中的不均勻流量。可分為吸入緩沖罐和排出緩沖罐。吸入口緩沖罐的作用是降低吸入管路的流量不均勻度，減少慣性損失，提高泵的吸入性能。排放口緩沖罐的作用是減少排放管道的流量不均勻性，避免過量流量的產(chǎn)生，以滿足工藝流程的需要。緩沖罐的結(jié)構(gòu)有兩種:直接接觸式和隔膜式。緩沖罐廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、鍋爐、熱水器、變頻恒壓供水設(shè)備。歐拉姆設(shè)計的法蘭球閥能很好的配合緩沖罐完成工作。

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高壓球閥Q41Y_搪瓷反應(yīng)釜_球閥

003-007770

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面，高溫灼燒使其牢固附著在金屬表面成為復(fù)合制品。因此，它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜，兩種結(jié)構(gòu)，分離式和封閉式。開放式是體蓋分離，中間用坐墊和夾子連接，通常容積在5,000 L以下；封閉的機身和蓋子，一般容積在5000L以上。

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美標(biāo)球閥Q11Y_脫苯塔_球閥

003-005948

脫苯塔指洗油吸收粗苯的蒸餾設(shè)備。脫苯塔隸屬于解吸塔，是通過熱載體的直接接觸傳熱，使溶解在洗油溶劑中的苯系烴蒸發(fā)釋放的操作設(shè)備。其工作原理是:選用通常熱載體的過熱蒸汽作為加熱劑，使洗油液面上粗苯的平衡蒸汽壓大于載體中粗苯的分壓，汽液兩相逆流接觸進行傳質(zhì)和傳熱，使粗苯逐漸從富油中釋放出來，塔頂?shù)玫奖秸羝驼羝幕旌衔铮椎玫捷^純的貧油。

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不銹鋼球閥Q47Y_催化裂化分餾塔_球閥

003-006685

催化裂化分餾塔的基本原理是利用氣、液相中各組分相對揮發(fā)度的差異進行分離。在塔中，蒸汽從底部上升到頂部，而液體從頂部下降到底部。當(dāng)氣相和液相在每一層相互接觸時，氣相部分冷凝，液相部分氣化。由于液體的部分氣化，液相中的輕組分向氣相擴散，導(dǎo)致蒸氣中輕組分增加；蒸汽的部分冷凝使蒸汽中的重組分向液相擴散，液相中的重組分增多，使同一層上相互接觸的氣液兩相趨于平衡。

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焊接球閥Q61Y_催化劑裂化裝置_球閥

003-001275

催化裂化裝置的主要原料是減壓蠟油和加氫精制蠟油(有時混有一些渣油)。前者主要由煉油廠的常減壓蒸餾裝置生產(chǎn)，后者主要由蠟油加氫裝置生產(chǎn)。催化裂化裝置對原料有很多要求，比如鈣含量、金屬含量、氮含量、酸度等，主要是基于保護催化劑的目的。簡單來說，催化裂化裝置是重油在酸性催化劑存在下，經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氣體、汽油、柴油、焦炭等輕質(zhì)產(chǎn)品的過程。

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