通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生噪聲，噪聲包括空氣動(dòng)力性噪聲及機(jī)械噪聲兩部分，其中以空氣動(dòng)力性噪聲為主，其聲壓級(jí)通常高于機(jī)械噪聲10分貝以上，它通過通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口向周圍空氣傳播。
如何降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲?1.合理選擇通風(fēng)設(shè)備的機(jī)型。在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備，在同樣的風(fēng)量、風(fēng)壓下，機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪順通通風(fēng)設(shè)備有限公司聲小，前向板型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。
2.通風(fēng)設(shè)備的工作點(diǎn)應(yīng)接近高效率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備效率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行工況點(diǎn)保持在通風(fēng)設(shè)備的高效率區(qū)，應(yīng)盡量避免用閥門進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門時(shí)，其設(shè)置的佳位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。
3.在可能條件下適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
4.通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓增加而增大的。因此，設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。
5.氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
6.注意通風(fēng)設(shè)備與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式。采用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備噪聲小，用聯(lián)軸器的次之，用沒有接縫的三角皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配用低噪聲的電動(dòng)機(jī)。
二.
傳遞途徑上對(duì)通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制1.在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺鳌?.通風(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管聯(lián)接。3.我公司生產(chǎn)面積10000平方米，現(xiàn)有員工二百余人，骨干技術(shù)人員二十余人，專業(yè)安裝人員六十余人，擁有大型專業(yè)設(shè)備百余臺(tái)，年生產(chǎn)力十余萬臺(tái)。公司生產(chǎn)的無動(dòng)力風(fēng)機(jī)、無動(dòng)力風(fēng)帽、無動(dòng)力通風(fēng)器、自然通風(fēng)器、通風(fēng)氣樓、屋面通風(fēng)器、畜牧風(fēng)機(jī)、濕簾、玻璃鋼系列風(fēng)機(jī)(屋頂軸流、屋頂離心、T35軸流)、節(jié)能環(huán)保空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)等等主要產(chǎn)品不僅被廣大國(guó)內(nèi)客戶認(rèn)可，更受國(guó)外客商青睞。聲處理。如設(shè)置通風(fēng)設(shè)備隔聲罩;在通風(fēng)設(shè)備機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料;將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)，并設(shè)置隔聲門、
隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施，或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。4.通風(fēng)設(shè)備室的進(jìn)、排氣通道采取消聲措施。5.將通風(fēng)設(shè)備室布置在遠(yuǎn)離要求安靜的房間。
三.及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時(shí)更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。
